Yechish uchun bitta maqola, haroratni ko'tarish endi muammo emas!
Yuqori rulman haroratining umumiy sabablari
1) yomon moylash, masalan, etarli darajada yoki ortiqcha moylash, moylash moyining sifati talablarga javob bermasligi, yomonlashishi yoki qoldiqlari;
2) sovutish etarli emas, masalan, quvur liniyasi blokirovkasi, sovutgichni noto'g'ri tanlash, yomon sovutish effekti;
3) rulmanning shikastlanishi, yomon rulman yig'ish jarayoni, rulman qutisi bo'shlig'ini sozlash talablarga javob bermasligi kabi g'ayritabiiy rulman;
4) Katta tebranish, masalan, muftani moslashtirish jarayoni yomon talablarga javob bermaydi, rotorning dinamik va statik muvozanati, zaif poydevor qattiqligi, virtual oyoq, aylanish to'xtashi va kuchlanish.
Yechim
Rulman harorati yuqori bo'lsa, muammoni quyidagi jihatlardan hal qilish kerak:
1) Yoqilg'i quyish miqdori mos emas va moylash moyi juda oz yoki juda ko'p
Rulman qutisi ish talablariga muvofiq muntazam ravishda yonilg'i quyish kerak. Ba'zan yonilg'i quyishdan keyin yuqori harorat bo'ladi, asosan juda ko'p yoqilg'i quyish tufayli. Bu vaqtda, hodisa shundaki, harorat ko'tarilishda davom etadi va ma'lum bir nuqtaga yetgandan so'ng (odatda odatdagi ish haroratidan taxminan 10 daraja ~ 15 daraja yuqori) u o'zgarishsiz qoladi va keyin u asta-sekin pasayadi.
2) Rulmanga qo'shilgan surtma talablarga javob bermaydi yoki ifloslangan
Soqol yog'i mos emas, bir xil soqol yog'i plyonkasini hosil qilish oson emas, u ichki ishqalanish va rulmanning aşınmasını kamaytira olmaydi, soqol etarli emas va rulman harorati ko'tariladi. Har xil turdagi yog'lar aralashtirilganda kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'lishi mumkin, bu yog'ning yomonlashishiga va pishishiga olib keladi, soqol ta'sirini kamaytiradi. Yog 'ifloslanishi, shuningdek, rulman haroratining ko'tarilishiga, changning tushishi jarayonida yog'ning yog'lanishiga olib keladi, natijada yog'ning ifloslanishiga olib keladi, natijada rulman qutisi ichidagi yog'ning yomonlashishiga olib keladi, rulman soqoliga zarar etkazadi, harorat ko'tariladi.
Shuning uchun tegishli moyni tanlash kerak, rulman qutisi va podshipnikni kapital ta'mirlash vaqtida tozalash kerak, yonilg'i quyish quvurini tekshirish va chuqurlashtirish kerak, har xil turdagi yog'larni aralashtirmaslik kerak, agar boshqa turdagi yog'lar almashtirilsa, asl. avval yog'ni tozalash kerak; Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish vaqtida muntazam ravishda yog 'qo'shilishi kerak, namlik va chang o'tkazmaydigan choralar uchun yog'ni to'g'ri saqlash kerak.
3) Sovutishning etarli emasligi
Quvurning tiqilib qolganligini va kirish yog 'harorati va qaytib suv harorati me'yordan oshib ketishini tekshiring. Agar sovutgich mos kelmasa, sovutish effekti yomon bo'lsa va talablar bajarilmasa, yangi sovutgichni o'z vaqtida almashtirish yoki parallel ravishda o'rnatish kerak. Eksenel oqim foniy ham yadro barrelining issiqlik saqlanishi va muhrlanishini tekshirishi kerak.
4) Bunday muammo yo'qligini tasdiqlang va keyin muftaning hizalanishini va podshipnikini tekshiring
Muftani izlash texnik standartlarga mos keladi. Ishlayotgan uskunaning termal kengayishi muammosi, shuningdek, eksenel oqimdan kelib chiqadigan ventilyator va gidravlik bog'lovchining vaqtini hisobga olish kerak. Induktsiyalangan fanning pervanel tomoni issiqlik tufayli kengayadi va podshipnik qutisi ko'tariladi. Shlangi ulash moslamasining ishlashi paytida harorat ko'tarilishi bilan rulman qutisi kengayadi va rulman ko'tariladi, shuning uchun vaqt mexanizmi yuqoriroq bo'lishi kerak va zahiradagi miqdorning o'lchami uskunaning xususiyatlariga va harorat parametrlariga muvofiq aniqlanishi kerak. operatsiya.
Rulmanlarni tekshirish asosan quyidagi nuqtalarga ega
1) Rulman sifati
Rulman qutisining parchalanishi paytida, birinchi navbatda, moylash moyining yomonlashishi, qotish, ifloslanish kabi yomon sharoitlarga ega ekanligini tekshiring, bu rulman shikastlanishining sababini aniqlash uchun muhim asosdir. Ikkinchidan, podshipnikning tishlanganligini va eskirganligini tekshiring; Rulmanning ichki va tashqi halqalari, dumaloq korpusi va qafasning sirt qoplamasini va yoriqlar, zang, qobiq, chuqurlik, qizib ketish va rangsizlanish kabi nuqsonlar mavjudligini tekshiring va rulman bo'shlig'ining standartdan oshib ketishini o'lchash; Agar yuqorida ko'rsatilgan vaziyatni yangi podshipnik bilan almashtirish kerak bo'lsa, yengni eskirish, chuqurlik, tozalash mavjudligini tekshiring.
2) Rulman mosligi
Rulman o'rnatilganda, rulmanning ichki diametrini milga va tashqi diametrini korpusga moslashtirish juda muhimdir. Gugurt juda bo'shashganda, juftlashuvchi sirt o'rmalanish deb ataladigan nisbiy sirpanishni hosil qiladi. Siqilish sodir bo'lgandan so'ng, u birlashuvchi sirtni eskiradi, milga yoki korpusga zarar etkazadi va aşınma kukuni rulmanning ichki qismiga kirib, issiqlik, tebranish va shikastlanishga olib keladi. Interferentsiya juda katta bo'lsa, bu tashqi halqaning tashqi diametrining kichikroq bo'lishiga yoki ichki halqaning ichki diametrining kattalashishiga olib keladi va rulmanning ichki bo'shlig'ini kamaytiradi. Maqsadga mos keladigan moslamani tanlash uchun rulman yukining tabiati, o'lchami, harorat sharoitlari va ichki va tashqi halqalarning aylanishi kabi turli xil sharoitlarni hisobga olish kerak.
3) Rulman qismlarini tozalashni sozlash
Rulman bo'shlig'i juda kichik, chunki bo'shliqda yog 'kesish ishqalanish yo'qolishi juda katta, shuningdek, rulman issiqligiga olib keladi, shu bilan birga, bo'shliq juda kichik, yog' miqdori kamayadi, olish uchun juda kech. ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlikni olib tashlash, rulman haroratining ko'tarilishini yanada yaxshilaydi. Biroq, juda ko'p bo'shliq rulmanning dinamik xususiyatlarini o'zgartiradi, bu esa rotorning beqaror ishlashiga olib keladi. Shuning uchun, turli xil uskunalar va xizmat ko'rsatish shartlari uchun tasdiqlangan rulman bo'shlig'ini tanlash kerak.